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核桃榨油機,鐵核桃榨油機,核桃液壓榨油機

文章來源：admin???????發布時間：2019-06-17 17:10

中國是世界上核桃起源中心之一，世界核桃生產大國，擁有大的種植面積和產量，出口量也僅次于美國，居世界第二。

核桃的油脂含量高達65%～70%，居所有木本油料之首，利用現代工藝提取其精華，這就是核桃新一代產品——核桃油。核桃油是選取優質的核桃做原料，并采用國際先的工藝制取出來的天然果油汁。在國際市場上，核桃油被譽為“東方橄欖油”，同橄欖油一樣備受消費者青睞。

核桃油脫皮冷榨成套設備

壓榨法制油是我國廣大核桃產區傳統的加工方法，濟南悅恒機械在傳統核桃壓榨工藝的基礎上，研發了核桃脫殼脫皮冷榨工藝，能取得高品質的冷榨核桃油，壓榨餅可以制作高蛋白核桃粉。其工藝如下：

工藝流程：核桃原料→清理→剝殼→脫皮→干燥→破碎→調質→冷榨→初榨核桃油

工藝說明：核桃首先輸送到振動清理篩清除雜質，再通過磁選器和比重去石機去掉金屬雜質和石子。

清理完畢以后的核桃用剝殼進行剝殼，并將核桃仁和外殼進行分離。

核桃仁先用著水機加水脫皮，再用分離機分離掉皮，最后通過干燥機進行干燥。

用破碎機對干燥后的核桃仁進行破碎，破碎后的核桃仁調質后輸送到冷榨機進行冷榨。

本工藝為冷榨工藝，殘油在13-20%，也可以提高調質溫度，用于熱榨，殘油率可以降低到6%，同時可以保持核桃的獨特濃香。

主要設備：振動清理篩、磁選器、比重去石機、剝殼機、脫皮機、破碎機、干燥機、調質鍋等。

主要特點：采用冷榨工藝，調質和壓榨溫度控制在60-80℃，能夠較好的保持蛋白質。冷榨毛油質量好，酸值≤1.0（KOH）mg/g，過氧化值≤2.0mmol/kg，顏色R/Y＜2.5/25。

核桃油精煉成套設備

工藝流程：毛油→脫膠→脫酸→脫色→過濾→加熱→脫臭→冷卻→過濾→成品油

工藝說明：毛油預熱后，往油中加入熱鹽水進行洗滌，分離出洗皂水，經過一、二次的同樣的洗滌就完成了脫膠。脫膠油進入脫色工序，加入活性白土在脫色塔中脫色，再泵入葉片過濾機進行過濾，濾液經過拋光后進入下一道工序，葉片過濾機吹干后通過震動排出廢白土。脫色油泵入析氣器進行真空除氧，然后泵入油--油換熱器與脫臭油進行熱交換預熱，再進入加熱器加熱到250℃左右時進入組合式脫酸脫臭塔在高真空狀態下進行脫酸和脫臭，最大限度的除去油中的脂肪酸、臭味等揮發性物質

工藝特點：采用物理精煉技術，最大限度的保留了油中的營養物質。

核桃油提取精煉工藝如下:總加堿量可根據毛油酸價確定(本試驗加堿量為毛油的0.1%)，攪拌速度 60r/min;脫膠加水2%-6%，時間5-6h，真空干燥真空度700-730mmHg、溫度110度左右、時間50min，加入活性炭0.5%-2 %.110度脫色10-20min，真空度720mmHg，190度條件下脫臭3-5h。

核桃脫殼機

核桃油精煉設備

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